10ml/20ml生產聯動線產品簡介

10ml/20ml生產聯動線是我公司根據多年生產經驗，應客戶生產需求而開發研制的新一代產品. 它分為A型、B型兩種類型，具有省工省力、操作方便、調整簡單、運行平穩、自動化程度高等特點，生產效率得到充分提高，是液體灌裝生產客戶理想的*設備.

A型生產線由XHP-2型直線式洗瓶烘干機、KGF-4型口服液灌封機組成.

    B型生產線由XP-2型直線式洗瓶機、GMH-400H型高溫滅菌隧道烘箱、KGF-4型口服液灌封機組成.

A型生產流程：

將拆包好的瓶子整齊地倒放在洗瓶機的進瓶斗上，啟動機器. （洗瓶機設置左右兩排螺桿，10ml/20ml各一排）， 倒置的瓶子通過螺桿傳送有序地被送到回用水工位、凈化水工位、壓縮噴氣工位，再進入烘箱，完成洗瓶和烘干。后由翻瓶機構將清潔、烘干好的瓶子翻過來通過螺桿送入灌封機的進瓶網帶上。

進入灌封機的瓶子由網帶輸送通過螺桿的旋轉送入撥盤，進入跟蹤灌裝工位、上蓋工位、軋蓋封口工位，后推入出瓶周轉盤中。

    B型生產流程：

將拆包好的瓶子整齊地倒放在洗瓶機的進瓶斗上，啟動機器. （洗瓶機設置左右兩排螺桿，10ml/20ml各一排），倒置的瓶子通過螺桿傳送有序地被送到回用水工位、凈化水工位、壓縮噴氣工位，完成洗瓶。后由兩個翻瓶機構將清潔好的瓶子翻過來通過螺桿分別送入高溫滅菌隧道烘箱的進瓶網帶上。瓶子在烘箱中通過高溫滅菌、冷卻后完成滅菌烘干。（烘箱進出口兩端均用光電來控制瓶子的數量，達到控制洗瓶機速度、烘箱速度，提高生產線協調*）。

推出烘箱的瓶子依次進入灌封機進瓶網帶，通過螺桿的旋轉送入撥盤，進入跟蹤灌裝工位、上蓋工位、軋蓋封口工位，后推入出瓶周轉盤中。